离心泵故障处理方法

日期：2019-06-17 14:45:19   信息来源：江苏必赢·bwin 点击：0

　　泵在化工过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度。因此，了解各种化工泵的常见故障及解决方法就显得尤为重要!

　　离心泵常见故障

　　1、泵不吸水

　　故障分析：

　　吸入阀有杂物或未打开，或吸入管堵塞

　　管路系统密封性差

　　从轴封处吸入空气

　　灌泵系统故障

　　解决方法：

　　打开吸入阀，排除杂物，疏通吸入管。

　　检察管路，尤其分段试压连接法兰处，堵漏。

　　更换轴封，压紧填料密封

　　检查及维修灌泵系统

　　2、泵不能启动

　　故障分析：

　　原动机发生故障(包括电源);

　　泵卡住;

　　填料函压得太紧;

　　排出阀门未关。

　　解决方法：

　　检查电源及原动机情况;

　　再次盘车确定联轴器情况;

　　放松填料;

　　管进出口阀门，再次启动。

　　3、泵不排液

　　故障分析：

　　灌泵不足(或泵内气体未排净);

　　泵转向不对;

　　泵转速太低;

　　滤网、吸入管堵塞;

　　吸入高度太高，或吸入口液体供给不足，造成吸入真空。

　　解决方法：

　　重新灌泵;

　　再次确定泵的旋转方向;

　　检查电机空转转速，检查减速器的减速比，确定泵转速是否符合设计转速;

　　清洗滤网，疏通吸入管;

　　调整吸入口管线，高于泵的入口，调整泵的上部供液系统，保证介质供应充分。

　　4、泵排液后中断

　　故障分析：

　　吸入管路漏气;

　　灌泵时吸入侧气体未排尽;

　　吸入侧突然被异物堵住，或吸入口滤器堵塞;

　　吸入管脱水，大量气体吸入

　　解决方法：

　　检查吸入侧连接处及填料函的密封情况;

　　重新灌泵;

　　停泵，清洗滤芯，疏通吸入管路;

　　检查吸入管路是否破裂，并联进口管线上的阀门是否打开(不常用的管线)。

　　5、流量不足

　　故障分析：

　　系统净扬程增加;

　　阻力损失增加;

　　口环及叶轮磨损过大;

　　其它地方漏液;

　　泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。

　　解决方法：

　　检查液位高度和系统压力;

　　检察管路及止回阀等有无故障;

　　更换口环及叶轮;

　　检查轴封等地方;

　　清洗、检查、调换。

　　6、扬程不够

　　故障分析：

　　叶轮装反(双吸泵);

　　液体密度、黏度与设计条件不符;

　　操作流量太大。

　　解决方法：

　　检查叶轮;

　　检查有关物理性质;

　　调解阀门、减少硫量。

　　7、运行超负荷

　　故障分析：

　　动机质量差，定转子摩擦;

　　叶轮与承磨环、叶轮与泵壳有摩擦;

　　液体密度增加;

　　填料压得太紧或干摩擦;

　　轴承损坏;

　　转速过高;

　　泵轴弯曲;

　　轴向力平衡装置失效;

　　联轴器对中不良或轴向间隙太小;

　　输送液体黏度过高或密度过大。

　　解决方法：

　　检查更换电动机;

　　检查泵内零件并加以修理;

　　检查密度;

　　放松填料、检查水封管;

　　检查与更换轴承;

　　检察原动机转速与电源;

　　校正泵轴;

　　检查平衡空、回水管是否堵塞;

　　检查联轴节，调整对中;

　　更换大功率电动机。

　　8、泵振动或噪音超标

　　故障分析：

　　地脚螺栓松动或底座焊接不合格;

　　泵发生流蚀(流量过大，吸入阻力增加或液体操作温度过高);

　　泵发生喘振(系统净扬程压力高于泵关死压力)

　　叶轮损坏或有异物。

　　解决方法：

　　拧紧地脚螺栓，对底座焊接重新 检查，如果必要，底座重新焊接;

　　检查原因并排除制;

　　检查排出也为和压力是否过高;

　　拆开泵体检查，更换、去除异物。

　　9、轴承过热

　　故障分析：

　　轴承装配不合格;

　　润滑油不足，油质差或老化;

　　冷却水量不足或断路。

　　解决方法：

　　检查，调整;

　　加足油或换油;

　　检查后增加水量。

　　10、轴封过热

　　故障分析：

　　填料密封压得过紧;

　　机械密封有故障。

　　解决方法：

　　调整密封压力;

　　检查、修理或更换机械密封。