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磁力泵出现滑磁现象的原因分析

日期:2020-03-09 14:18:00   信息来源:江苏必赢·bwin 点击:0

  泓川GY-402PW-CV耐腐蚀磁力泵技术工作原理,耐腐蚀泵寿命,泓川GY-50PX-N耐腐蚀磁力泵是什么材料。

  磁力泵是应用现代磁力学原理,就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,由于介质封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,解决了机械传动泵的轴封泄漏,而设计的全密封、无泄漏、无污染的工业用泵。另外,磁力泵也是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”,实现安全、文明生产的理想用泵。

  磁力泵出现滑磁的原因:

  ① 磁力矩设计过小。

  ② 没有及时对磁力泵的磁力联轴器磁套进行清理,磁套附着物较多,使磁力下降,造成磁力泵 运转过程中出现滑磁。

  ③ 原来使用的是筒带泵,泵的出口管线为DN100。更换泵后要求出口管线为DN65。但由于施工难度较大,仍采用原DN100管线。这样操作泵时,难于控制泵出口的阀门开启度,容易造成泵超负荷运行,产生滑磁。

  ④ 操作人员的责任心不到位,在磁力泵运转过程中不能及时掌握储罐的液位,使泵抽空产生滑磁。

  ⑤ 由于液化气的密度随着温度、压力变化较大,在使用磁力泵输送液化气时,磁力泵的工况变化较大,使磁力泵泵产生气蚀的可能性增加而产生滑磁。

  磁力泵广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体,尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒和贵重液体的输送。在石油化工领域,愈来愈多的生产厂家,对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境,在某些特殊的场合,如输送热油或带颗粒介质(如污水处理),以及化工生产流程中,更迫切需要选择理想的无泄漏泵型。磁力泵 产品系列,解决了常规磁力泵一直未能解决的输送高温(350℃)和带颗粒介质的技术难题,可以直接取代机械传动的IH型化工泵。磁力泵经过长期的生产性连续运行考验,用户可以确信他们所选用的是安全、可靠的泵。

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